Patenterad ståltråd
Produktinformation:
Patenterad ståltråd har kalldragits till önskad diameter och värmebehandling är tillgänglig.Ofta används den för att rita om för fjädertrådar;omritning för stållinor;omritning för platt formade ledningar och optisk kabelförstärkning.Fosfatprocessen kan ta bort ytrost på ståltråd.Ännu viktigare är att den bildar fosfatfilmen på ytan av ståltråd, vilket kan skydda ståltråden från att rosta.
Styrkan och diametern kan anpassas.
Ytterligare info:
Diameterintervall: 1,60-8,00 mm
Kvalitetsbedömning:
1. Specifik vikt.Diametern på stållinan är densamma, ju tyngre den specifika vikten är, desto bättre kvalitet på stållinan;
2. Kärna av ståltråd.Ju starkare stållinans kärna är, desto tyngre den specifika vikten, desto bättre stöd för stållinans yttre strängar och desto bättre kvalitet på stållinan;
3. Material.Materialet är stålkvaliteten och styrkan.Ju högre ståltal, desto bättre kvalitet på stållinan med högre hållfasthet;
4. Efter att repet klippts är den något lösa kvaliteten bra, och kvaliteten på stållinan med en relativt lång läggningslängd är bättre än den med en kort läggningslängd;
5. Korrosionsskyddsförmågan hos 316 rostfritt stållina är starkare än hos 306 rostfritt stållina.Kvaliteten på plasttråd är bättre än för PVC-plastbelagd stållina, och korrosionsförmågan hos plastbelagd stållina är starkare än för galvaniserad stållina.
Diameteregenskaper:
| Nominell tråddiameter | Tolerans (mm) |
| 1,60 mm upp till och inkl.1,80 mm | +/- 0,02 |
| över 1,80 mm upp till en inkl.2,80 mm | +/- 0,03 |
| över 2,80 mm upp till och inkl.5,00 mm | +/- 0,03 |
| över 5,00 mm upp till och inkl.8,00 mm | +/- 0,03 |
Draghållfasthet (MPa):
Draghållfastheten definieras som den maximala belastningen som uppnås i dragprovet, dividerat med trådprovets tvärsnittsarea.Den utvecklade draghållfastheten beror på mängden minskning av arean till den färdiga storleken.Draghållfasthet anses inte vara av största vikt för denna produkt, men följande tabell ges som en allmän vägledning:
Tekniska krav:
| Namn. | Diameter | Brottgräns | Zinkbeläggning | Förpackning | Användande |
| (mm) | (Mpa) | (g/m2) | |||
| Galvaniserad omdragningstråd | 2 | 950-1100 | min 200 | Spole | Processtråd för stållina |
| 2.2 | 980–1080 | min 220 | |||
| 2.5 | 1050-1100 | min 250 | |||
| 2.7 | 1170-1250 | min 280 | |||
| 3.2 | 1090-1190 | min 300 | |||
| Ogalvaniserad omdragningstråd | 1.8 | 1000-1150 | Ingen | ||
| 2 | 980-1250 | ||||
| 2.5 | 1175-1225 | ||||
| 3 | 1180-1300 | ||||
| 3.5 | 950-1150 | ||||
| 4.2 | 1050-1250 | ||||
| 5.5 | 950-1250 |
Förpackning:
Jumbo Coil Packing;ID 450 mm OD 800 mm;ELLER ID 508mm OD 840mm
Stålkemi
Råmaterial: 45#, 55#, 60#, 70#, 72A, 80#, 82A
Tabellen nedan är endast vägledande för stålkemi som används.
| - | HDLC | Truform | Hiform |
| % kol | 0,04 – 0,07 | 0,05 max | 0,06 max |
| % Fosfor | 0,03 max | 0,03 max | 0,04 max |
| % Mangan | 0,40 – 0,60 | 0,50 max | 0,25 – 0,50 |
| % kisel | 0,12 – 0,22 | 0,12 – 0,18 | 0,05 max |
| % Svavel | 0,03 max | 0,03 max | 0,04 max |
Ansökan:
